La începutul anului 2020, compania a adăugat o bază de producție de 20 de 000 metri pătrați și a crescut și mai mult capacitatea de producție. În același an, a întreprins un singur proiect al Grupului Chongqing Boshi cu o sumă de peste 100 de milioane de yuani.
În 2021, veniturile din vânzări ale companiei au depășit 280 de milioane de yuani. Obțineți licența de fabricație a vasului sub presiune fix (medie și joasă).
În 2022, cota de piață a grupului de evaporatoare de alumină este mai mare de 70%, iar volumul vânzărilor de recipiente sub presiune depășește 100 de milioane de yuani.
În 2023, noua bază de producție va fi deschisă oficial la 1 octombrie, continuând să extindă capacitatea de producție și să facă un aspect industrial mai rezonabil.
De ce ne alegeți pe noi?
Produsul nostru
Schimbător de căldură, separator, reactor, rezervor de stocare, turn, echipament criogenic, filtre, evaporator chimic și de alumină schimbător de căldură, separator, reactor, rezervor de stocare, turn, echipament criogenic, filtre, evaporator chimic și de alumină.
Certificatul nostru
Acum are licență de producție a echipamentelor speciale pentru vas sub presiune (A2), compania a trecut ISO: 9001 certificare standard a sistemului de calitate, ISO14001 certificare a sistemului de management de mediu, ISO45001. Certificarea sistemului de management al sănătății și securității în industrie, cu 4 certificate de brevet de model de utilitate.
Echipamente de producție
Există 26 de macarale, 62 de mașini de sudură, 12 cuptoare de sudură, 90 de rame cu role auto-ajustabile, 8 role de îndoit plăci, 70 de seturi de echipamente de finisare, 3 stivuitoare, 2 compresoare de aer cu șurub fix, 2 camere pentru tratarea suprafețelor, 2 mașini portabile de tratare termică ,2 dispozitive de plotare.
Piața de producție
De la înființare, compania noastră a furnizat servicii pentru 110 întreprinderi, iar veniturile din vânzări în 2023 depășesc 300 de milioane de yuani. În același timp, compania explorează în mod activ piețele de peste mări, am ajuns la o cooperare aprofundată cu compania franceză Fives FCB, iar valoarea exportului a atins anul trecut 10 milioane de dolari SUA.
Un schimbător de căldură cu abur este un dispozitiv folosit pentru a transfera căldură prin intermediul unei diferențe de temperatură între abur și un alt mediu. Astfel de schimbătoare de căldură sunt de obicei realizate din materiale metalice și pot rezista la temperaturi ridicate și medii de înaltă presiune.
Tuburi de schimbător de căldură din oțel inoxidabil
Tuburile de schimbător de căldură din oțel inoxidabil sunt componente esențiale în diverse sisteme industriale și HVAC (încălzire, ventilație și aer condiționat). Sunt concepute pentru a facilita transferul de căldură între două fluide fără a le amesteca. Oțelul inoxidabil este un material ideal pentru aceste tuburi datorită proprietăților sale unice.
Schimbător de căldură din oțel inoxidabil
Schimbătorul de căldură din oțel inoxidabil este un echipament eficient de schimb de căldură utilizat pe scară largă în aplicațiile moderne de inginerie. Următoarea este o introducere detaliată a acestuia.
Schimbător de căldură cu pachet de tuburi
Schimbătorul de căldură cu fascicule tubulare, cunoscut și ca schimbător de căldură cu tuburi, este un echipament de schimb de căldură utilizat pe scară largă în domeniul chimic, petrolier, farmaceutic, energetic și în alte domenii industriale. Transferă căldură prin fluidul din conductă și prin mediul extern pentru a realiza reglarea temperaturii și conversia energiei.
Schimbător de căldură cu folie tubulară dublă
Schimbătorul de căldură cu foaie tubulară dublă este un fel de echipament de schimb de căldură de înaltă eficiență, cu structură unică și design rafinat, care este utilizat pe scară largă în industrie, construcții și în domeniul energiei electrice.
Schimbător de căldură cu burduf din titan cu perete subțire
Schimbătorul de căldură cu burduf de titan cu perete subțire este un echipament de schimb de căldură eficient și rezistent la coroziune, care este fabricat din material din aliaj de titan și are proprietăți fizice și chimice excelente. Caracteristica principală a acestui schimbător de căldură este designul său unic de burduf, care nu numai că mărește gradul de turbulență a fluidului, dar mărește și zona de schimb de căldură, îmbunătățind astfel semnificativ eficiența schimbului de căldură.
Schimbător de căldură cu tub filetat
Schimbătorul de căldură cu tub filetat este un fel de echipament eficient de schimb de căldură, care utilizează structura specială a tubului filetat pentru a crește gradul de turbulență a fluidului, astfel încât să îmbunătățească eficiența schimbului de căldură. Acest tip de schimbător de căldură constă de obicei dintr-o serie de tuburi cu șanțuri spiralate, care fac ca fluidul să curgă în tub pentru a produce rotație, crește zona de contact și gradul de amestecare dintre fluid și peretele tubului și ajută la transferul de căldură.
Schimbător de căldură cu tub spiralat
Zhangjiagang Longevity Industrial Equipment Manufacturing Co., Ltd. este situat în orașul Yangshe, orașul Zhangjiagang, care este unul dintre primele 100 de județe din China și un oraș cheie economic din Delta fluviului Yangtze.
Schimbător de căldură cu burduf cu perete subțire din oțel inoxidabil
Schimbătorul de căldură cu burduf cu perete subțire din oțel inoxidabil este un fel de echipament de schimb de căldură de înaltă eficiență, are performanțe excelente de transfer de căldură, capacitate anti-coroziune și detartrare, viață lungă și economie bună.
Ce este schimbătorul de căldură cu carcasă și tub
Un schimbător de căldură cu carcasă și tub este o clasă de modele de schimbătoare de căldură. Este cel mai comun tip de schimbător de căldură în rafinăriile de petrol și în alte procese chimice mari și este potrivit pentru aplicații cu presiune mai mare. După cum sugerează și numele, acest tip de schimbător de căldură constă dintr-o carcasă (un vas mare sub presiune) cu un mănunchi de tuburi în interior. Un fluid trece prin tuburi, iar un alt fluid curge peste tuburi (prin carcasă) pentru a transfera căldură între cele două fluide. Setul de tuburi se numește fascicul de tuburi și poate fi compus din mai multe tipuri de tuburi: simple, cu aripioare longitudinale etc.
Beneficiile schimbătorului de căldură cu carcasă și tub
Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi pot funcționa la temperaturi mai ridicate.
Modelele de carcasă și tuburi sunt foarte eficiente pentru diferențe mari de temperatură, mai ales atunci când se utilizează un stil cu tub în U. Mănunchiul de tuburi în U din interiorul schimbătorului de căldură este fixat doar pe o singură foaie de tuburi, permițând fasciculului de tuburi să se extindă și să se contracte ca urmare a diferențelor termice. Tuburile drepte pot face față, de asemenea, diferențe mari de temperatură prin utilizarea rosturilor de dilatare.
Schimbatoarele de caldura cu manta si tuburi pot suporta presiuni de operare mai mari.
Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub sunt adesea considerate mai potrivite pentru presiuni de operare mai mari în comparație cu schimbătoarele de căldură cu plăci și cadru, dintr-o varietate de motive. În primul rând, designul carcasei și tubului oferă în mod inerent o construcție robustă și robustă, care poate fi construită cu tuburi de diferite dimensiuni și grosimi ale carcasei. Reducerea diametrului tuburilor și creșterea grosimii carcasei sunt opțiuni comune pentru creșterea presiunilor de funcționare.
Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub sunt mai ușor de curățat și întreținut.
Într-un schimbător de căldură cu carcasă și tub, accesibilitatea tuburilor permite o întreținere simplă. În loc să demontați o mulțime de plăci separate și garniturile lor corespunzătoare, ca în cazul unui design de placă și cadru, pur și simplu îndepărtați capota (capotele) pentru a accesa tuburile. Pasajele mai mari din tuburi facilitează, de asemenea, îndepărtarea resturilor. Pot fi utilizate diverse metode de curățare, inclusiv instrumente mecanice precum Clean-in-place (CIP) și soluții chimice.
Schimbatoarele de caldura cu manta si tuburi ofera de obicei scaderi de presiune mai mici.
Diametrul mai mare al tubului și designul deschis al schimbătoarelor de căldură cu carcasă și tuburi minimizează căderea de presiune în sistem, în special în aplicații cu volum mare sau vâscoase. Acest lucru este valabil atât pentru partea de produs, cât și pentru partea de utilitate a procesului dumneavoastră. Această cădere de presiune redusă poate permite utilizatorului final să funcționeze cu pompe mai mici, economisind costurile cu energia.
Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi sunt mai puțin costisitoare de întreținut.
Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub sunt adesea mai puțin costisitoare de întreținut decât schimbătoarele de căldură cu plăci și cadru, datorită diferenței de design, în special în ceea ce privește numărul de garnituri și impactul funcționării la temperaturi mai ridicate.
Schimbatoarele de caldura cu manta si tuburi sunt foarte personalizabile.
Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub oferă un nivel superior de personalizare în comparație cu schimbătoarele de căldură cu plăci și cadru, oferind inginerilor o flexibilitate mai mare în îndeplinirea cerințelor specifice de transfer de căldură. Această personalizare se extinde la diferite aspecte, inclusiv configurații și dimensiuni, unde numărul și aranjamentul tuburilor, precum și dimensiunea carcasei, pot fi adaptate pentru a se potrivi cerințelor diverselor aplicații.
Schimbatoare de caldura cu tub in U:
Schimbătorul de căldură cu tub în U este cel mai simplu și cel mai comun tip de schimb. Fluidul curge în el într-un singur mod. Acesta este cel mai potrivit pentru unde eficiența termică nu este un factor crucial. Acest tip de schimbător este utilizat în general pentru sisteme HVAC și alte aplicații de joasă presiune. Și locul în care scade și presiunea nu este un factor crucial.
Schimbatoare de caldura cu foi tubulare fixe:
Schimbătorul de căldură cu tub fix este, de asemenea, cel mai frecvent utilizat în industria chimică și a petrolului și a gazelor. Foaia tubulară este utilizată pentru a împărți amestecul fluidului din carcasă și tub. Tuburi fixate în foi tubulare printr-o sudură. Acesta este cel mai potrivit pentru diferențele de temperatură care nu reprezintă un factor important între două fluide de pardoseală.
Schimbatoare de caldura cu cap plutitor
Tipurile de schimbătoare de căldură cu cap plutitor utilizate în industria petrolului și gazelor și petrochimice unde sunt necesare aplicații de temperatură ridicată și presiune înaltă. Deoarece datorită temperaturii ridicate, capul plutitor este extins corespunzător și se ajustează singur fără a deteriora alte părți interne.
Schimbătoare de căldură cu tablă dublă
Acest tip de schimbător de căldură este cel mai frecvent utilizat în industriile farmaceutice, unde amestecarea fluidelor între ele este un factor foarte crucial. Acest lucru poate afecta procesul plantei. În schimbătorul de căldură cu tub dublu sunt prevăzute două locuri care împiedică amestecarea lichidului cu alt lichid și acționează ca o barieră între ambele.
Schimbătoare de căldură cu treceri multiple
Schimbătorul de căldură cu mai multe treceri a folosit pentru coeficientul ridicat de transfer de căldură, dar a creat mai multă cădere de presiune. Acesta este utilizat pentru cazurile în care este necesar un transfer mare de căldură în acest tip de schimb de căldură, fluidul este rotit sau circulă în schimbător de mai multe ori în funcție de trecerile sale.
Aplicarea schimbătorului de căldură cu carcasă și tub
Generare de energie:Industria de producere a energiei electrice se bazează în mare măsură pe schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi pentru un transfer eficient de căldură în diferite procese. Ele sunt utilizate în condensatoare pentru a converti aburul înapoi în apă pentru reutilizare, îmbunătățind eficiența generală a instalației. În plus, aceste schimbătoare de căldură sunt utilizate în încălzitoarele de apă de alimentare pentru a preîncălzi apa înainte de a intra în cazan, reducând consumul de energie și sporind eficiența termică.
Industria petrolului și gazelor:În sectorul petrolului și gazelor, schimbătoarele de căldură cu manșă și tuburi sunt utilizate în aplicații cruciale, cum ar fi răcirea țițeiului, comprimarea gazului și procesarea gazelor naturale. Acestea permit schimbul eficient de căldură între diferitele fluxuri de proces, facilitând separarea și purificarea produselor valoroase. Construcția robustă a acestor schimbătoare le permite să gestioneze presiuni și diferențe de temperatură ridicate, făcându-le potrivite pentru operațiuni solicitante cu petrol și gaze.
Prelucrare chimică:Schimbatoarele de caldura cu manta si tuburi gasesc o utilizare extinsa in fabricile de procesare chimica, unde controlul precis al temperaturii si transferul eficient de caldura sunt vitale. Ele joacă un rol esențial în procese precum distilare, evaporare și condensare. Aceste schimbătoare de căldură pot gestiona fluide corozive și oferă rate optime de transfer de căldură, asigurând integritatea reacțiilor chimice și îmbunătățind eficiența generală a procesului.
Industria alimentară și a băuturilor:În industria alimentară și a băuturilor, schimbătoarele de căldură cu înveliș și tuburi joacă un rol crucial în procese precum pasteurizarea, sterilizarea și conservarea alimentelor. Acestea permit controlul precis al temperaturii și transferul eficient de căldură, asigurând siguranța și calitatea produselor alimentare. Aceste schimbătoare sunt proiectate să îndeplinească standarde sanitare stricte, făcându-le potrivite pentru manipularea fluidelor comestibile.
Farmaceutică și biotehnologie:Schimbătoarele de căldură cu tuburi și tuburi găsesc aplicații în industriile farmaceutice și biotehnologice, unde controlul precis al temperaturii și condițiile sterile sunt primordiale. Ele sunt utilizate în procese precum fermentația, cristalizarea și recuperarea solvenților. Capacitatea acestor schimbătoare de a face față la temperaturi ridicate și de a menține condiții sterile le face esențiale în procesele farmaceutice și biotehnologice critice.
Refrigerare și depozitare la rece:Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi sunt utilizate pe scară largă în sistemele de refrigerare și instalațiile de depozitare la rece. Ele joacă un rol esențial în transferul căldurii între agent frigorific și mediul înconjurător, permițând o răcire eficientă și menținând temperaturi scăzute. Aceste schimbătoare de căldură contribuie la conservarea mărfurilor perisabile, cum ar fi alimentele și produsele farmaceutice, asigurând calitatea acestora și prelungindu-le termenul de valabilitate.
Industria celulozei și hârtiei:În industria celulozei și hârtiei, schimbătoarele de căldură înveliș și tubulare sunt utilizate în diferite procese, inclusiv digestia celulozei, evaporarea și uscare. Acestea permit transferul eficient de căldură și controlul temperaturii, asigurând condiții optime pentru prelucrarea celulozei și producția de hârtie. Aceste schimbătoare de căldură joacă un rol crucial în recuperarea energiei din fluxurile de proces, conducând la economii semnificative de costuri și la reducerea impactului asupra mediului.
Recuperarea căldurii reziduale:Schimbătoarele de căldură cu tuburi și tuburi sunt esențiale în sistemele de recuperare a căldurii reziduale, unde captează și utilizează căldura generată ca produs secundar al proceselor industriale. Transferând căldura reziduală într-un fluid sau sistem diferit, aceste schimbătoare pot genera energie suplimentară sau pot furniza încălzire pentru alte aplicații. Recuperarea căldurii reziduale cu ajutorul schimbătoarelor de căldură cu carcasă și tuburi contribuie la eficiența energetică, reducând dependența de sursele primare de energie și minimizând emisiile de gaze cu efect de seră.
Industriile auto și aerospațială:Sectoarele auto și aerospațial folosesc schimbătoare de căldură cu carcasă și tub în diverse aplicații. În sistemele de răcire auto, aceste schimbătoare ajută la răcirea motorului și facilitează transferul de căldură între lichidul de răcire a motorului și aerul din jur. În aplicațiile aerospațiale, schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi sunt utilizate în răcirea motoarelor aeronavelor, sistemele hidraulice și sistemele de control al mediului, asigurând performanță și siguranță optime.
Componentele schimbătorului de căldură cu carcasă și tub
1. Cochilie
Carcasa este partea exterioară a schimbătorului de căldură care ține fasciculul de tuburi. Este de obicei un recipient cilindric construit din oțel sau alte substanțe adecvate.
2. Tuburi sau fascicul de tuburi
O colecție de tuburi paralele care se desfășoară pe lungimea carcasei formează fascicul de tuburi. În funcție de utilizarea specifică, tuburile pot fi compuse din diferite materiale, cum ar fi oțel inoxidabil, cupru sau titan. Diametrul și grosimea tuburilor sunt, de asemenea, parametri importanți de proiectare.
3. Foi tub
Foile tubulare sunt foi robuste care acționează ca o barieră între fascicul de tuburi și carcasă. Sunt de obicei construite din oțel și sunt topite pe carcasă pentru a asigura o închidere fermă și fără scurgeri. Tuburile sunt introduse prin orificiile din foile tubulare și sunt fie expandate, fie sudate în poziție.
4. Deflectoare
Deflectoarele sunt plăci sau tije care sunt plasate în interiorul carcasei pentru a regla mișcarea fluidului în jurul fasciculului de tuburi. Acestea pot fi fie longitudinale, fie transversale ca orientare și sunt menite să sporească eficiența transferului de căldură.
5. Duze de intrare și de evacuare
Duzele de intrare și ieșire servesc ca puncte de intrare și de ieșire pentru fluidele din schimbătorul de căldură. Aceste conexiuni sunt de obicei plasate la capete opuse ale carcasei și sunt atașate la tuburi și carcasă folosind flanșe sau alte tipuri de fitinguri.
6. Rosturi de dilatare
Rosturile de dilatare sunt conectori flexibili care găzduiesc dilatarea și contracția termică a fasciculului de tuburi. Situate de obicei la intrarea și la ieșirea schimbătorului de căldură, aceste îmbinări sunt construite folosind burduf metalic sau alte materiale flexibile.
7. Structuri de sprijin
Structurile de susținere țin schimbătoarele de căldură în poziție, asigurând o fundație stabilă. Structurile de susținere pot fi fie temporare, fie permanente și pot fi realizate din oțel sau din alte materiale.
Cum să întreținem schimbătorul de căldură cu carcasă și tub
Sablare cu apă la înaltă presiune
Sablarea cu apă la presiune înaltă rămâne o alegere populară pentru curățarea schimbătoarelor de căldură. Această metodă implică utilizarea jeturilor de apă la presiuni de până la 2500 bar pentru a îndepărta murdăria și resturile persistente din interiorul tuburilor.
Curățarea mecanică a tuburilor
Pe măsură ce reglementările de mediu și de siguranță devin mai stricte, curățarea mecanică a tuburilor a câștigat importanță. Această metodă folosește instrumente fizice, cum ar fi perii și burghie, pentru a curăța tuburile, adesea însoțite de apă la presiune scăzută pentru a îndepărta resturile. Curățarea mecanică este rapidă și reduce volumul de apă uzată produsă, aliniindu-se cu practicile de operare durabilă.
Curățare chimică
Atunci când metodele mecanice sunt insuficiente, în special cu acumularea de calcar care este greu de îndepărtat fizic, curățarea chimică devine o alegere necesară. Soluțiile de curățare specializate sunt vehiculate prin schimbătorul de căldură, dizolvând depunerile fără a demonta unitatea. Este o metodă mai puțin intensivă în muncă, care poate fi foarte eficientă dacă sunt utilizați agenții chimici corespunzători.
Curățare cu ultrasunete
Curățarea cu ultrasunete este o tehnică modernă care utilizează unde sonore de înaltă frecvență pentru a crea bule de cavitație în fluidul de curățare, care atunci când se prăbușesc, generează jeturi puternice de apă care curăță suprafețele tubului. Această metodă este utilă în special pentru îndepărtarea particulelor foarte fine și este cunoscută pentru precizia sa și capacitatea de a ajunge în zone dificile.
Curățare termică
Pentru contaminanții organici precum uleiurile sau materialele plastice, curățarea termică este o metodă eficientă. Implică utilizarea temperaturilor ridicate pentru a vaporiza sau arde reziduurile din schimbătorul de căldură. Această metodă este de obicei utilizată în situațiile în care alte metode de curățare ar putea să nu fie fezabile din cauza naturii contaminării.
Compania are un capital social de 80 de milioane RMB și o suprafață de bază de producție de 35,000 metri pătrați., și o echipă de înaltă tehnologie și bine pregătită de peste 260 de angajați, inclusiv 80 de inginerie și tehnică. personal (5 ingineri seniori și 50 de profesioniști cu titluri juniori și intermediare) și peste 100 de sudori atestați. Acești angajați au o vastă experiență în fabricarea și instalarea recipientelor sub presiune și în fabricarea la fața locului a echipamentelor mari. În plus față de echipamentele de susținere a producției de înaltă calitate, compania are echipamente avansate și perfecte de inspecție și testare, echipamente de testare a scurgerilor de presiune, echipamente fizice și chimice, laborator de sudură și așa mai departe.
Certificari
FAQ
Tag-uri populare: schimbător de căldură înveliș și tub, China producători de schimbător de căldură înveliș și tub, furnizori, fabrică, Schimbător de căldură pentru echipamente agricole, Schimbător de căldură pentru producție continuă, Schimbător de căldură pentru răcirea celulelor de combustibil, Schimbător de căldură pentru căile ferate, Schimbător de căldură pentru răcirea serverului, Schimbător de căldură pentru antrenament
